Frabication artisanale de flotteurs
Frabication artisanale de flotteurs
Merci à notre ami Alsacien Michou 67 pour ce superbe article.
Introduction :
Après moult cogitations pour la réalisation du tour, et tournage de flotteurs (2ans) et pas mal de déchets, j’ai enfin mon bébé en état de fonctionnement, ci-dessous les différentes phases pour arriver à un résultat final.
Tour à flotteurs.
Les différentes parties du tour réalisées par un tourneur sur métaux.
Achat d’une mini perceuse. (internet) Proxxon colt 2, 100w. 3000t/m.
Entrainement par joint torique.
Partie mobile pour la quille qui tourne à vide lors du tournage mandrin non serré.
Précision des mandrins.
Aspiration des poussières lors du tournage (pas possible de tourner sans aspiration).
Interrupteurs tour et aspiration.
Régulateur de vitesse avec molette de réglage environ 1500 tours minute pour un tournage optimum.
Différents centreurs d. 8-10-12-15 m/m perçage en 0.7m/m et une série avec perçage en 1m/m.
Outillage.
Cutter, mètre, pinceaux, pince plate, tube d’étalonnage, pèse plombée, différents plombs d’étalonnage du 0,10 à 1gr50 une mini balance de précision en 001g pour peser les plombs d’étalonnage.
Matière première.
Enduit nitrocellulosique (bouche pore site weymuller maquettes) sèche en cinq minutes par rapport à l’araldite rouge séchage 24h.
Vernis à l’eau coloré (casto ou leroy merlin).
Peinture fluo.
Vernis marine.
Papier de verre 2/0
Toile émeri de carrossier p 500 ou 600
Colle loctite 401 20grs pour collage quille et support antenne.
On peut immédiatement tourner après collage, avec l’araldite 24h. d’attente avant tournage.
Site pêche accessoires.
Œillets.
Antennes creuse rouge ou jaune en 0.7-0.8-1m/m
Quilles inox ou carbone en 0.7- 1m/m
Ronds de balsa d. 8-10-12-et 15
Tournage d’un flotteur.
Je tourne mes flotteurs à main levée, plus de gabarits, j’ai constaté que chaque toron de balsa à une autre densité se qui fausse le résultat final de l’étalonnage.
Je coupe une longueur de balsa à la scie à onglet ou scie à métaux.
Centrage du balsa.
Collage de la quille et du porte antenne.
Marquage au feutre de la forme à donner.
Pré-dégrossissage au cutter.
Pour le tournage j’utilise un morceau de vieux mètre, ou je colle sur les deux faces du papier de verre 2/0 (bonne prise en main) une fois usé s’enlève facilement au cutter et recollage de papier de verre. On peut tourner environ 50 flotteurs avec une face.
Finition à l’émeri p 500
Une couche de nitrocellulosique
Collage de l’antenne
Préparation à l’étalonnage avec le pèse plombée
Etalonnage.
Si trop gros retour au tour (maxi une à deux fois pour un résultat au top)
Si le résultat est ok une deuxième couche de nitro
Pré-perçage avec une aiguille pour le positionnement de l’œillet.
L’œillet colle Loctite, pose avec la pince plate.
Deux couches de vernis à l’eau
Marquage du grammage et logo au feutre indélébile.
peinture noire aux extrémités (au tour) plus une couche de vernis marine dilué à cinq pour cent avec du with spirit.
Ouf ouf et voilà le travail.
Une série de flotteurs pour des AMIS.
Ps : l’astuce pour remplacer le gabarit de tournage, je tourne un flotteur et après étalonnage, j’applique la règle suivante.
Ex : pour un flotteur 0,60 je coupe un toron de balsa à 5cm. Pour un 0.70 je rajoute 5 m/m au toron et 5m/m à la quille et ainsi de suite pour 0,80-0,90-1gr etc… et inversement pour un 0.50 je diminue le toron de 5m/m et la quille de 5m/m ainsi de suite pour 0,40-0,30-0,20-0,10
Bien entendu ceci et ma conception perso pour tourner un flotteur. Chacun est libre selon ses idées.
Fabrication attache-ligne maison
Réalisation d'un attache-ligne à moindre coût.
à la Jyelle :
C'est bien connu les attache-lignes vieillissent mal! je vais vous expliquer comment je procède pour en fabriquer. il vous faut d'abord: Un reste d'élastique roubaisien. Une agrafeuse d'écolier ou de bureau. Une pince à bec ou autre.
Faire une boucle à une extrémité de l'élastique(elle servira à tendre la ligne sur le plioir).
Couper l'élastique à une dizaine de cm(plus ou moins si vous avez des grands ou petits plioirs).
Agrafez d'une agrafe l'autre extrémité à 5 mm en prenant soin de décentrer afin que l'élastique se trouve à l'extrémité de l'agrafe et serrer à l'aide de la pince (pas trop!) pour éviter le glissement à l'aide d'un couteau écartez l'autre extrémité de l'agrafe afin de faire un crochet pour fixer dans la boucle de la ligne.
à la Riton 57 :
Je fais une boucle de chaque côté.
à la Robert Dessy :
Moi, je fais le même système que Jyelle mais à la place d’une agrafe, j'utilise une petite perle.
Ces différentes astuces pour confectionner un attache-ligne ont été réalisées par les membres du forum de ce site
Un monte-hameçon fait maison
Un monte hameçon fait maison
Astuce de notre ami Christian membre du forum "La Pêche au Coup de A à Z"
J'ai bricolé il y a longtemps ce monte-hameçon pour réaliser des bas de ligne de la même longueur. C'est une vieille pince d'un poste à souder à l'arc, tige litée de 6 avec écrou de 6 et un bout de planche peinte en noir pour pouvoir mieux voir le fil. C'est du bricolage mais tous mes bas de lignes sont identiques. Il ne me faut pas longtemps pour réaliser mes bas de ligne avec cette petite astuce.
Pour faire des boucles toujours de la même taille, j'ai fabriqué ce petit outil très pratique et qui ne coûte pas un rond.
Merci à notre ami Christian pour ces deux astuces.
Fabrication d'un appareil à boucles
Fabrication d'un appareil pour faire les boucles
Réalisation d’un petit ustensile bien pratique pour faire vos boucles.
3 cure-dent coupé à bonne dimension.
Un morceau de gaine thermo-rétractable.